Bienvenue sur mon worklog, j’ai décidé de me lancer dans le monde de l’impression 3D, vous pourrez donc suivre ici l’évolution de mon projet concernant la fabrication et le montage d’une imprimante 3D Reprap, la Itopie !

http://reprap.org/wiki/ITopie/fr

Qu’est-ce que “Reprap” ?

C’est d’abord le nom d’une machine, RepRap se présente sous la forme d'une imprimante 3D, pilotée par un logiciel libre, capable d'imprimer des objets en plastique. Puisque la RepRap est composée de plusieurs pièces de plastique et que la RepRap a la capacité d'imprimer ces pièces, la RepRap peut être considérée comme autoréplicable.

Puis c’est devenu un concept, le concept RepRap relève de la production de machines autoreplicables, ainsi que de les rendre librement accessibles au bénéfice de tous.

Qu’est-ce que “Itopie” ?

La Itopie est dérivée de la très populaire Prusa i3, le but de cette nouvelle machine est de réduire le temps d'assemblage. Le second but est d'augmenter la rigidité. Une structure 100% en médium (MDF) semble être la meilleure solution, rigide, économique, sans vibration. Elle à été conçu par “skarab”.

Vous trouverez un ensemble de photo ICI

C’est beau mais c’est cher non ?

Bah finalement pas tant que ça, par contre il faut apprendre le jargon et mettre les mains dedans

De quoi on me cause ? (il y a beaucoup d'anglicisme dans le monde de l’impression 3D)

bom : bill of materials, c’est la liste du matériel nécessaire à la réalisation de l’imprimante

frame : c’est le châssis de l’imprimante

print : le fait de réaliser l’impression d’un modèle 3D

ABS/PLA : ce sont deux des matières plastiques les plus utilisées

heatbed : le plateau chauffant, obligatoire pour l’ABS, conseillé pour le PLA, ça permet de maintenir les premières couches imprimées au chaud afin d’éviter que la pièce ne refroidisse et se rétracte

warping : c’est justement ce qui peut se passer si la pièce se rétracte (voir ici

extruder : c’est un peu la tête d’impression...

hotend : la tête chauffante, elle est déclinée en deux parties, la “coldend” en haut et la “hotend” en bas (voir ICI), le but est que la rupture thermique soit importante pour éviter que le filament fondu remonte.

1.75/3.00mm : il y a globalement deux diamètre de filaments, d’abord le 3mm/2.80 et maintenant on trouve du 1.75, ça à l’air de devenir la norme

direct/bowden : ce sont deux façon différentes d’apporter le filament à l’extruder (voir ICI)

nozzle : c’est la buse qui se trouve au bout de la hotend, par la ou va sortir le filament, on en trouve de 0.1mm à 0.5mm

slicer : un logiciel qui va découper votre modèle en couches, afin que l’imprimante sache comment l’imprimer, ils en existent pleins différents, Cura, Simplify3D, Slic3R...

Mon choix ?

• Je voulais quelque chose entre 300 et 400€
• Un bon rapport qualité prix
• Impression de 200*200*200
• Imprimer de l’ABS/PLA mais aussi du Flex (filament flexible, pour réaliser des coques de téléphone par exemple)

 
Je suis donc tombé sur les modèles Reprap et plus particulièrement sur l'itopie, je me suis lancé et voici ma BOM => Itopie WizardPC

Et l’extruder que j’ai choisi => Wade L3K Extruder

Pour une raison de coût et aussi parce que je voulais faire du DIY, j'ai décidé de faire moi même la frame de l'itopie ! Normalement elle est à réaliser par CNC ou découpe laser.
Voila à quoi elle ressemble une fois fini (il s'agit de celle de Skarab, le créateur de l'itopie)

Le résultat !

// UNE FOIS FINI //

Progression ?

Alors pour l'instant tout est commandé et certaines pièces déjà arrivées (voir ma BOM pour le détail)

J'ai choisi une alimentation de PC, une Zalman ZM450-FX, au format SFX du coup, elle ira très bien car l'ampérage nécessaire est 20A sur le 12V et 1.5A sur le 5Vsb.

Les moteurs Nema17 qui feront bouger les axes XYZ et le filament dans l'extruder, arrivé en 4j depuis Hong Kong, merci DHL  

Alors c'est parti, on prend les fichiers SolidWorks, on fait une mise en plan et on dessine tout ça sur une planche de MDF 80*60*1.5cm

On passe à la découpe

Pas le peine de dessiner deux fois le triangle ou deux fois le pied, autant se servir d'un déjà découpé pour s'en servir de patron

On cale les deux pièces ensemble pour corriger les différences

Il faut 4*380mm et 2*400mm pour les tiges lisses, je les ai achetées chez Emotion-Tech, des tiges lisses rectifiées 400mm*8mm (mesurer entre 7.98 et 8.01)

Et voila après un bon weekend dans le garage ! La frame presque terminé, les tiges lisses et tiges filetées

Quelques ajustement avec des petites limes à bois et on peut commencer assembler pour voir

Faudra reboucher ça avec de la pâte à bois  

Voila tout s’emboîte    

Les angles sont bons, j'ai vérifié avec un niveau à différents endroits, c'est vraiment pas mal !

Voila le plateau principal et le chariot sont finis

*réservé*

Ces découpes ...

Niveau qualité ou difficulté ?..

Les deux, tu t'es gavé c'est clair ... tu as du en passer du temps a t'amuser dessus ..

Sinon je me sens de créer un topic pour faire un recensement des banques de modèles 3D ...

Bah niveau outils j'avais juste une scie sauteuse et sans guide

Après tant que tout est bien ajusté ça me va !

Pour les banques de données, ça pourrait être bien, on pourrait poster les modèles qu'on aime bien et montrer nos print

Non mais je n'étais pas sarcastique hein (peut etre mauvais choix de smiley)
 
Sinon ouai, je viens de tomber sur la base de données de la NASA (merci DrHardlove), je suis tout joie
 
Ok je vais faire cela alors !

 
 
EDIT: N'oublies pas de finir tes autres projets en cours hein

Beau boulot sur les découpes, c'est clair !

Merci
 
Il reste les enfoncements à faire, j'ai commandé un accessoire Dremel pour ça, défonceuse plongeante.

 
Je pense que ça suffira

Respect pour les découpes, tu as dû passer un paquet de temps    
 
Tu auras la fierté d'avoir fait ton châssis à la mimine !    
 

Effectivement, t'as un peu de rebouchage à faire ^^
j'ai fini ca sur la mienne, ce soir poncage et peinture si j'ai le temps

Cool ça
Tu as commencé à regarder niveau software/firmware ?

pas du tout ^^ j'attends de tout recevoir, faire l'assemblage comme y faut, que ce soit physique ou électronique et je verrais pour ca après

Nouveau colis et petit avancement  
 
Le heatbed MK3 avec la thermoresistance ! Plus qu'à acheter du kapton pour fixer la résistance et une plaque de liège pour isoler en dessous le bed

 
J'ai pu mettre les deux triangles, je retrouve des angles quasiment parfaits


 
Demain je fais les deux pieds et je devrais aussi recevoir mon accessoire pour la Dremel donc je pourrais finir le plateau  

Salut collègue galérien !

 
   
 
Première déconvenue, j'ai reçu une enveloppe vide... Enfin plus précisément une enveloppe percée ! Il s'agissait de la vis d'entrainement du filament (Hobbed Bolt M8) acheté à RepRapWorld Bon j'ai envoyé un mail avec les photos de l'enveloppe, affaire à suivre.
 

J'ai édité mon deuxième post pour rajouter les photos du premier assemblage  
 
J'attends maintenant mon colis avec la défonceuse plongeante pour finir le travail !

Wizard: tu laisse ton heatbed en 12v?

Je pense que j'ai pas le choix, si j'utilise une alim de pc si ?

bas tu peux le passer en 24v pour qu'il chauffe plus et plus vite.
 
mais ca tu pourra le modifier après

Bah le bed est déjà prévu pour 12 ou 24V, par contre mon alimentation SFX, je sais pas comment en sortir du 24V..  

faut rajouter un rehausser de tension, ça coûte que dalle sur ebay
 
pour ton soucis d'enveloppe/vis, ils font ca à chaque fois. J'ai reçu la vis comme ca aussi mais l'enveloppe à résisté

Ils m'ont répondu ce matin, il m'en renvoi une autre
 
Sinon je pique sur le -12/+12  

te faudra du +5 aussi je crois.
 
Mais t'as des kits rehausser de tension pour passer de 12 à 24 par exemple.
 
mais test déjà avec 12v et tu verra si tu as besoin

Le soucis avec les convertisseurs DC-DC c'est la puissance de sortie ..

effectivement j'y pensais pas
 
si tu as le soucis wizard, il sera toujours temps de se poser la question ^^

Edit du deuxième post encore pour mettre l'avancement d'aujourd'hui
 
D'ailleurs j'ai -1mm d'écart pour l'alignement entre mes tiges,c'est bon ou pas ?
 
Finalement j'ai réduit à ~0.05mm  

Drap !

Super boulot !!

 
Merci    
 
Ce soir je mettrais quelques photos des pièces qui sont arrivées et de l'itopie, j'ai continué un peu le montage (les deux moteurs + tiges pour le Z).

la peinture est cours
 
je finie ca ce soir ^^
 
j'attends les vis et la hotend ^^

Tu as pris du E3D ?

une hexagon 1.75mm

Ok

 
Quelques petites photos, en attendant les pièces de Chine et les pièces imprimées pour un membre de reprap-fr....
J'ai aussi mes bobines PLA de chez Rww qui sont jenesaisoù chez Fedex J'ai pris 1kg Noir / 0.5Kg Jaune / 0.5Kg Rouge, j'avais envie de tester différentes couleurs dès le début.
 
La Hotend, copie d'une E3D, elle fait assez toc quand même.. on verra à l'impression. J'en ai pris deux vu le prix

 
La vis d'entrainement !! Cette fois dans une enveloppe à bulle

 
Montage des moteurs en Z et des tiges filetées

 
Petite vu d'ensemble

Tu ne traite pas le bois avant ?
 
Sinon